江门阴离子聚酰胺供应商 恒清

离子度是指阳离子聚丙烯酰胺的阳离子电荷密度，市场**通的产品离子度一般在20%~50%，离子度越大分子量越小，同时也决定了产品价格，离子度也决定了絮团的紧密度、含水率等问题，但是在选择上，还是要通过实验选型，实验室的小试到上机放大试验，有时候需要反复试验，直到确定较佳药剂。适合的才是较好的，絮凝剂的选型也是如此非离子聚丙烯酰胺是水溶性的高分子聚合物或聚电解质，由于其分子链中含有一定数量的极性基团，它能通过吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥或通过电荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物。所以，它可加速悬浮液中粒子的沉降，有非常明显的加快溶液澄清，促进过滤等效果。主要用于各种工业废水的絮凝沉降，沉淀澄清处理。如造纸与纸浆废水废水处理，选矿与金属冶炼过程的废水处理，钢铁厂和石材加工厂的废水处理等。
处理高浊度水的聚丙烯酰胺，一般都应采用部分水解体产品，较佳水解度（水解度是指聚丙烯酰胺分子中，酰胺基团转化为羟基的百分数）的聚丙烯酰胺沉降速度是非水解体的2～9倍。但聚丙烯酰胺絮凝剂中水解度过高或过低的产品，其絮凝效果都不理想，因为水解度过低，吸附架桥能力不强，水解度过高则加强了产品的阴离子性能，增大了与泥土颗粒的排斥能力。经过大量试验证实，聚丙烯酰胺絮凝剂较佳水解度应为25%～35%。
聚丙烯酰胺絮凝剂，是处理高浊度水的较佳絮凝剂之一，在我国从60年代开始试用以来，已有30余年的历史。聚丙烯酰胺水解体絮凝剂，是处理高浊度水较有效的高分子絮凝剂，可单独使用，也可与普通混凝剂配合使用，在处理含沙量为10～150kg/m3
高浊度水时效果显着，既可保证出水水质，又可减少混凝聚剂用量和一级沉淀池的容积。一般可节约30%～60%的混凝药剂费，产水量还可增加2～4倍，节约大量的基建投资。除此之外，其较大的经济效益是提高了给水工程处理泥沙量的上限值，比**般水厂处理含砂量较高值为40～60 kg/m3，**过此值就要减少出水量，出水水质也难以保证，给生产安全运行带来很大的影响。使用聚丙烯酰胺絮凝剂后，含沙量较高值可达100～150 kg/m3。
化工厂生产污水的类型有生产产品的不同，差异比较大，所以即便是有过化工污水处理的经验，也很难给出具体哪种规格型号的效果比较好用，较直接的还是勤动手，来做一做试验，只要一对比效果就明了，生产一种化工原料往往都需要进行少则几个、多则数十个的步骤，使用的原材料有的甚至达到了三四十种，不仅产生的废水、废渣数量较大，而且含有大量的难以生化降解的化学合成物质与残留药物的成分，这样的废水比较复杂，也就是化工原料生产企业共同面临的行业难题。 阴离子型聚丙烯酰胺英文简称PAM，水溶性聚合物系列产品中应用量较大的，阴离子聚丙烯酰胺属于高分子的絮凝剂，其分子量比较大，一般都在1800万左右，对于一些化工废水起到了非常有效的吸附，絮凝，沉淀，等这些作用，用途也是较为广泛的产品，目前已经广泛的应用于采油、造纸、选矿、洗煤、冶金、建材、食品加工、土壤改良等。
大家都知道，聚丙烯酰胺是**助剂，在很多行业都有广泛的应用，在工业生产中主要用作污水处理药剂，在饲料加工中可以用作添加剂，在石油开采中可以起到驱油的作用，在地质勘探中可以起到润滑钻头防水固壁的作用。在洗洁精的生产中也用到了聚丙烯酰胺，它在生产洗洁精的生产中起什么作用呢？
聚丙烯酰胺具有增稠增粘的作用，在洗洁精生产中添加该产品具有优良的性能，它可以改变洗洁精的流动力学性质，可以提高洗洁精的物系黏度，使物系保持均匀稳定的悬浮状态或者乳浊状态，使产品具有优良的流动性和稳定性，有利于产品的保存和运输。在以前也有很多使用无机盐做增稠剂的，效果都不使很理想，，盐类也具有一定的增稠性，但是一般不稳定，放置一段时间，产品就会分层，稳定性一般不强，没有使用聚丙烯酰胺具有优势。
聚丙烯酰胺不仅具有絮凝性，还兼具有增稠性、耐剪切性、降阻性、分散性的功能。这些性能都会随着衍生物离子的不同各有侧重。因而在采油、选矿、洗煤、冶金、化工、造纸、纺织、制糖、医保、建材、农业生产等部门都有广泛的使用。
污水处理厂压泥阳离子PAM絮凝剂分子量大不意味着性能就好，分子量小也不意味着性能就差，主要还是要看用途，如果在污水处理领域用来脱泥，还得结合脱泥设备和污泥性质，如果是用在传统的履带式压滤机，分子量很高可能会导致滤布堵塞，脱水性差等问题，影响脱水效果；如果用在离心式脱泥机，因其工作原理不同，分子量要求就要高一点，要求产生的絮团能尽量耐剪切，也可以理解为絮团要足够结实，所以要选择分子量较高的产品。

固体聚丙烯酰胺在使用之前要溶解成胶水状的液体才可以使用，溶解聚丙烯酰胺时应注意项目
A、溶解比例
阴离子和非离子聚丙烯酰胺通常溶解于浓度为0.1%的溶剂中，阳离子聚丙烯酰胺则可溶解于浓度为0.2%的溶剂中。也可以略高的浓度开始溶解，然后在使用前立即稀释絮凝剂混合液。
B、搅拌速度
搅拌速度的理想转速为每分钟200至400转。我们建议不要使用无法降低马达旋转速度的高速搅拌器。因为它可能破坏絮凝剂分子。对于容积为1～2立方米的混合槽，其理想搅拌器的马达功率应为1马力。
C、溶解时间
溶解聚丙烯酰胺所需的时间因为pam种类、溶解所用的水质、水温、搅拌效率不同而会有所不同。常规阴离子或者阳离子聚丙烯酰胺通常需要约40－60分钟的搅拌时间才能使粉末充分溶解。非离子聚丙烯酰胺通常需要80-120分钟。聚丙烯酰胺混合不充分或者结块可能影响其絮凝性能，甚至可能产生沉积和阻塞管道和泵。
聚丙烯酰胺的使用效果根据被处理原水的状态而有所不同。原水中悬浮物的种类、大小、浓度及PH等都会依水质而不同。另外需要注意的是，这些条件通常也会不断地发生变化。众所周知，搅拌条件也会影响絮状物形成的状态。因此，为了获得zui佳结果，我们需要调整PH值和搅拌条件。

聚丙烯酰胺絮凝剂在使用中，遇到的较大难题是产品的溶解时间，由于产品溶解度的不佳，直接影响到使用效果，而且还*堵塞投加设备。因此，聚丙烯酰胺絮凝剂的配制方法与溶解时间就尤为重要。一般水解体产品*溶解，溶解时间为60～120min，非离子型产品为90～240min。另外，溶解时间随产品的分子量高低也有所不同。
聚丙烯酰胺溶液制配，一般采用机械搅拌。机械搅拌速度对溶液配制时间有较大的影响，但过大的搅拌速度，会引起聚丙酰胺溶液的降解，使部分聚丙烯酰胺长链断裂，影响沉降效果，所以必须严格控制机械搅拌速度。在1 m直径的搅拌桶内转速不得大于800 rpm，1.5～2 m直径的搅拌捅内转速不得大于600rpm。提高搅拌溶液的温度可减少溶解时间，但水温较高不**过55℃，否则也会引起降解作用，影响使用效果。
聚丙烯酰胺溶液的配制必须采用**设备，严格防止与其他混凝剂共同使用，或在一投配池内共同投加，否则会使两种药剂产生共聚沉淀，不但影响其效果，而且*堵塞投加设备。